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Subestações | Revestimentos de isoladores

Publicado: 30 de outubro de 2018 Categoria: Artigos técnicos

Artigo técnico do Engº Manuel Bolotinha sobre revestimentos de isoladores em subestações.

Subestações | Revestimentos de isoladores

Nas Subestações verifica-se, após algum tempo de serviço, os isoladores cerâmicos, e também os de vidro, apresentam contaminação das respectivas partes metálicas (Figura 1) devido a descargas eléctricas, degradação do isolamento e agressividade do ambiente.

Figura 1 – Contaminação da parte metálica de um isolador

A solução que as concessionárias estão a utilizar para evitar este tipo de problemas é o revestimento dos isoladores (coloquialmente designado por “pintura de isoladores”) por aplicação de um produto à base de silicone que vulcaniza à temperatura ambiente, que restaura o isolamento, conferindo-lhe melhores propriedades dieléctricas do que a cerâmica e o vidro, e permite a reparação de pequenas fissuras e lascas.

O revestimento de isoladores, que se aplica não só aos isoladores de cadeia e de suporte de barramento, mas também aos isoladores dos equipamentos MAT e AT (1) (disjuntores, seccionadores, transformadores de medida, etc.) não é necessariamente integrada no Plano de Manutenção Preventiva da Subestação, pode ser realizada separadamente e os painéis onde se verificará a intervenção devem ser colocados, um a um, fora de serviço (sem tensão).

A aplicação do produto deve ser realizada no cumprimento estrito das instruções do fabricante, executada em fábrica/oficina, com condições de ambiente controladas, ou no local da SE (no exterior), com condições de ambiente não controladas, mas garantindo as condições climatéricas adequadas, designadamente no que diz respeito a humidade e vento (eventualidade de deposição de poeiras nas superfícies a revestir).

A Figura 2 mostra um exemplo do revestimento dos isoladores.

Figura 2 – Revestimento de isoladores

A superfície dos isoladores deve ser completa e rigorosamente limpa, com recurso a álcool isopropílico ou outros solventes (preferencialmente sintéticos), dependendo da sujidade e da existência de gorduras. Após a limpeza dos isoladores as suas superfícies devem ser bem secas.

Os procedimentos de segurança e os equipamentos de protecção dos trabalhadores que aplicam este produto são habitualmente os seguintes:

  • Usar fato de trabalho, luvas de proteção, proteção ocular e proteção facial específicos.
  • O vestuário de trabalho contaminado não pode sair do local de trabalho.
  • Não comer, beber ou fumar quando utilizar este produto.
  • Lavar cuidadosamente após manusear.
  • Não respirar poeiras, fumos, gás, neblina, vapores e borrifos.
  • Tomar medidas de precaução contra descargas de eletricidade estática.

 

Sobre o autor:

Manuel Bolotinha | 

Engenheiro Electrotécnico – Energia e Sistemas de Potência (IST – 1974)

Mestre em Engenharia Electrotécnica e de Computadores (FCT-UNL – 2017)

Consultor em Subestações e Formador Profissional

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(1) AT: 60 kV ≤U ≤ 110 kV.

      MAT: U ≥ 150 kV.